目前化工廠使用的大多數脫硫塔都是填充塔。脫硫塔的堵塞使脫硫塔的摩擦阻力擴大，被迫停車，對化工廠的生產和制造造成更嚴重的危害。這是許多化工廠最大的頭痛。接著分析了玻璃鋼脫硫塔堵塞的原因。
主要原因是硫堵和鹽堵。其主要原因有幾個方面：
進氣塔蒸汽質量差。有進口粉煤灰、中溫煤焦油等殘留物。
脫硫溶液的消化吸收和硫沉淀反映了80%的脫硫塔進行。塔內溶解的硫不能立即用脫硫液進行塔外的脫硫，很容易形成堵塔。
水溶液循環系統不足。脫硫脫硫塔設備存在的問題。
金屬催化劑使用不足,而單一溶解度則降低。因此，當濃度高或溶解度低時，混合型飽和溶解晶體通常會產生并阻塞。實際操作管理方法不及時。脫硫塔造成堵塞塔，一是塔體除灰效果嚴重，二是塔體蒸汽液偏差嚴重，三是脫硫液改造不好，四是輔助鹽操作嚴重于標準，五是實際操作管理方法不及時。
工業窯等大部分工業廢氣必須首先進行脫硫脫硝工藝,然后進行污水排放。由于污染不能解決,一個不合格,另一個環境污染相當嚴重。目前已有多種脫硫塔用于處理這一問題,隨著加工技術的發展,脫硫塔種類繁多。
脫硫塔的日常維護情況如下：
1.脫硫塔運行前，人們在供水設備供應前應先離開風機。當爐子必須停止時，脫硫塔的電源必須在離心風機關閉前終止。
2.在運行中,玻璃鋼脫硫塔不能阻止水,或花崗巖和內腔塌陷。定期檢查frp脫硫塔溢流槽是否平坦，經常觀察過量空氣系數和粉塵摩擦阻力。
3.定期檢查零部件的申請狀況，更換。
4.及時填補機器設備位置上的油脂。滾動軸承一周潤滑兩次。
5.通常檢查脫硫塔除塵設備和用于除塵和噴霧清洗的高壓水資源脫硫塔是否都是普通氣體發生器。
6.根據機械設備運行中摩擦阻力的變化和波動，有必要檢查機械設備運行是否正常。
7.定期檢查差壓發射機是否有堵塞灰塵和密封漿的條件,并立即清除。
8.根據除塵設備的除塵量超過除塵設備脫硫塔的除塵量，明確定義除塵設備的除塵量，然后確定除塵時間
9.根據高壓水資源工作壓力的變化，確定了排水管道工期。
10.操作前，儲水箱應充滿清水，對排塵設備電源溢流出口有水泄漏，檢查供水設備是否符合規定，供水設備是否光滑，輸灰密封必須嚴格。
資料來自河南黃河玻璃鋼冷卻設備有限責任公司，倘若想把握許多《玻璃鋼脫硫塔堵塞時應做什么,如何正常維護》基本資料，請關注玻璃鋼脫硫塔http://www.517xincheng.com.cn