有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)除去液體細(xì)顆粒物有機(jī)化合物，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭收集、吸附并提純，消除的汽體從存儲(chǔ)下面經(jīng)主軸流風(fēng)扇排入氣體。
當(dāng)活性炭過(guò)濾器有機(jī)物超出臨界狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。依據(jù)活性炭床往上面送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中排掉，即解吸。罐里活性炭修補(bǔ)其非特異，即再度構(gòu)建。
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約空出80～90%的蒸汽凝液，添充了活性炭英制螺紋，從而降低了炭層的非特異。因此，進(jìn)入穩(wěn)定傳熱對(duì)炭層進(jìn)行皮膚過(guò)敏癢。然后關(guān)閉蒸汽安全閥門(mén)，再進(jìn)入溫控汽體，致冷至25℃上下左右，活性炭修補(bǔ)依然，有益于消化道運(yùn)用。
應(yīng)用高沸點(diǎn)溶劑含濕量較高的特點(diǎn)，將蒸汽和高沸點(diǎn)溶劑的化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)進(jìn)河南省河南河南省閉式冷卻塔，使其冷疑，冷疑液經(jīng)蒸汽疏水閥進(jìn)入分離設(shè)備，應(yīng)用石油醚比水輕的特點(diǎn)，獲得回收。
為保證冷凝水的消除，避免高沸點(diǎn)溶劑的凝水放進(jìn)水體，在分離設(shè)備內(nèi)獲得后的水中進(jìn)入高壓氣閥，使水中無(wú)機(jī)化合物溶液劑充裕學(xué)會(huì)放下。被高壓氣閥排掉的含有機(jī)物汽體折回?zé)焿m體系管理，再一次吸附。消除后的冷凝水，排入排水管道。
在持續(xù)生產(chǎn)加工的制造商中，吸附體系管理也需普遍性不斷工做，可在有機(jī)廢氣處理監(jiān)視系統(tǒng)中，選用雙罐產(chǎn)品系列，有利于吸附、再度構(gòu)建交替不斷運(yùn)用。
再度構(gòu)建限期應(yīng)根據(jù)消除后泄壓閥中有害物溶度而定。當(dāng)有害物溶度接近不過(guò)關(guān)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再度構(gòu)建。幫體系管理初始工做階段需馬上側(cè)量排掉安全出口有害物溶度，有利于掌握合理吸附再度構(gòu)建限期。
活性炭再生機(jī)械設(shè)備的優(yōu)劣重要體現(xiàn)在：吸附修補(bǔ)率、炭損率、抗拉強(qiáng)度、卡路里計(jì)算、輔助材料消耗、再度構(gòu)建溫度、再度構(gòu)建時(shí)間、對(duì)人體和地質(zhì)構(gòu)造的損害、機(jī)械設(shè)備及基礎(chǔ)投資項(xiàng)目、應(yīng)用管控檢修的速裁水準(zhǔn)。